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污水深度处理出水回用于多晶硅生产用水

来源: 发布时间:2019-07-07 360 次浏览


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1 企业原有的给排水系统
1.1 给水系统(system)
企业用水由开发区自来水厂供给。自来水直接供入企业生产和消防水池,厂区内的脱盐水系统(system)用水、循环冷却水系统的补充水、生活用水和其它用水由企业生产和消防水池二次供给,企业用水总量大约为300 m3/h。
1.2 排水系统
原有排水系统主要排水点和污、废水排放量为:循环(continue)水站的排污水为120 m3/h;脱盐水站排放的浓水为70 m3/h;工业澳门新葡萄京997755站的排污水为1 100 m3/d;生活澳门新葡萄京997755站的排污水为240 m3h。循环水站和脱盐水站的排污水从清净下水管网排入开发区市政雨水管网;工业废水经处理达到GB8978―1996《污水综合排放标准》二级排放标准的要求后排入开发区市政污水管网;生活污水经处理后排入开发区市政污水管网。
2 污水回用方案
为缓解生产(Produce)用水紧张,合理利用水资源,企业决定将曲靖市澳门新葡萄京997755厂处理达标后的外排水引入厂区,并在厂区内新建1 套污水深度处理系统,以该污水作为生产用水主要水源,并充分回收利用本企业的各种排水,确保企业生产用水量。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活澳门新葡萄京997755。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。
2.1 污水深度处理系统
污水深度处理(chǔ lǐ)系统用于处理城市澳门新葡萄京997755厂的来水和循环冷却水系统的排污水,处理后水质达到生产用水水质的要求后回用于生产系统。深度处理系统水的回用率按80%设计,处理能力为6 000m3/d,回用水量大约为4 800 m3/d。
城市排放污水、脱盐水站排放浓水、循环水站排放浓水通过管网收集后送入厂区储水池,由提升泵进入管道混合器与药剂迅速、充分混合,污水通过重力作用进入一体化净水器,在其中发生凝聚、吸附、沉淀、过滤等物理化学过程,从而有效地将原水中的微细悬浮物、有机物、胶体、磷(P)酸根离子等凝聚成大颗粒矾花而除去,再次向从一体化净水器出来的中水投加消毒药剂,确保中水进入脱盐水系统(system)后不影响(influence)脱盐水系统的使用功能及使用寿命(lifetime),其工艺流程如图1 所示,企业(Company)用水水质要求及污水深度处理工艺水质指标控制如表1 所示。

实际运行情况和上述表格对比看出,一体化净水器出水杂质除总磷和NH3-N 偶尔超标外,其它指标完全符合企业生产用水要求。总体来看,用一体化净水器深度处理城市污水工艺在昆明冶研新材料股份有限企业的应用是成功的。
2.2 节水措施(指针对问题的解决办法)
目前该企业有2 套生活澳门新葡萄京997755系统(system),处理生活污水能力为240 m3/d。经检测生活澳门新葡萄京997755站的外排水水质已经达到了GB/T 18921―2002《城市污水再生利用景观环境用水水质》标准要求,可做厂区绿化用水及道路浇洒使用。经过简单的管网改造后,该企业将生活澳门新葡萄京997755站的外排水全部回用于厂区绿化和道路浇洒,不但节约了水资源,还节约了生产支出,降低了生产成本。
经过上述2 项改造后,企业的供、排水系统示意如图2 所示。膜生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少澳门新葡萄京997755设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。城市污水供水能力为250 m3/h,企业排水系统技改前,一体化净水器的处理水全部是城市污水,企业排水系统技改后,进入一体化净水器的城市污水就更大化减少为60 m3/h。具体参见
3 改造后取得的效果
2012 年3 月供、排水系统改造完成,企业生产装置再也没有因为缺水而降低(reduce)生产负荷或停产。中空纤维膜纺丝机通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活澳门新葡萄京997755。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。根据回用污水量4 800 m3/d 计算,每天大概可以节约生产用水成本1.6 万元。改造后不仅确保了生产装置的安全、稳定、长周期运行,同时还降低了生产运行成本,更大化减少了排污量,取得了较好的经济效益和社会效益。
4 结语
在干旱少雨地区,随着水资源的短缺,自来水价格的上涨,水资源的供需矛盾(事物属性的对立)必将愈发突出,企业自建中水回用系统(system),缓解用水紧张状况已势在必行。同时,企业自建中水回用系统也是产业政策大力倡导和扶持的项目,在缓解企业用水紧张、降低生产(Produce)运行成本的情况下,还将获得良好的社会效益。
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